铰刀修磨方法（铰刀）

关于铰刀修磨方法，铰刀这个很多人还不知道，今天小六来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！

1、展开3全部 铰刀后面公差标注为D或D4，是按照老的国家标准标注的公差等级。

2、对应新的现行的国家标准公差等级，老标准的  D----对应新标准的公差等级H7；老标准的  D4----对应新标准的公差等级介于H8---至H9两者之间。

3、铰刀，你可以放大钻孔等，或缩小形状的[工具]。

4、有粗加工、精加工根据不同的应用，是一种螺旋形，如钻头的刀片的直线形状。

5、虽然适合在广泛的范围内的孔的大小，孔也可以是圆锥形。

6、一、基本介绍铰刀(卷名：机械工程)具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。

7、[reamer]∶具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,因切削量少其加工精度要求通常高于钻头. 可以手动操作或安装在钻床上工作.二、主要用途铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。

8、经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。

9、铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

10、用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。

11、用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。

12、按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。

13、手用的则是直柄型的。

14、三、铰刀种类铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。

15、工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。

16、而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。

17、按不同的用途铰刀可分许多种，因此关于铰刀的标准也比较多，我们较常用的一些标准有GB/T1131手用铰刀，GB/T1132直柄机用铰刀，GB/T1139直柄莫氏圆锥铰刀等等。

18、铰刀按使用方式分为手用铰刀和机用铰刀;按铰孔形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀,(标准锥铰刀有1:50锥度销子铰刀和莫氏锥度铰刀两种类型).铰刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽.常用的材质为高速钢.硬质合金镶片.手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。

19、按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种；安装夹方法分带柄式和套装式两种；按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种；一.手工铰孔一般注意事项:1.工件要夹正.2.铰削过程中,两手用力要平衡.3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.二.机铰时注意铰削速度和走刀量(查金属切削手册)三.铰削中,必须采用合理的冷却润滑液.手用的导锥锥度较小，前角、后角较小，刃口较锋利，一般刃带较窄，或导锥处干脆没有。

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